一、磚廠干燥窯煙氣簡述：

    我國的磚廠普遍追求產量，大風量過氧焙燒。焙燒窯追求高產量就需要干燥窯也同時提高產量。磚廠干燥窯在燒結磚工藝中，常將燃料作為內燃料，摻配到頁巖中，也可采用具有一定發熱量工業廢渣，作為內燃料，摻配到制磚原料中。產品燒結過程中，燃料中的部分SO2，與制磚原料中的K2O、Na2O發生反應，生成硫酸鹽，留在燒結磚坯體內，成為燒結磚泛霜的因素。部分內燃料及外投煤中的SO2，在燒結過程中，生成含硫煙氣。

    我司根據磚廠干燥窯煙氣特點采用，雙堿法脫硫+濕式靜電除塵器作為處理設備，干燥窯煙氣經過熱交換器及脫硝后，經煙道切向以一定的流速進入脫硫塔。含有 OH- 的堿性水從脫硫塔中不同部位螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向得多排高速霧化水霧，增加煙塵硫氧化物與水的碰撞頻率，并充分利用霧化液。滴的速度造成很高的氣液相對速度，以保證除塵和脫硫效果。

   經過脫硝、脫硫后的煙氣進入濕式電除塵器中經進氣口和氣體均布板，將含塵氣體均勻地分布在除塵器電場中，進氣口和電場上方布有噴頭，除塵器的入口部分，含塵氣體中的粉塵，與水霧相碰撞以顆粒的形式落入到灰斗之中，在電場區中，荷電水滴由于其電性在電場力的作用下會被集塵極捕獲落在集塵極板上，而粉塵在被荷電的水滴潤濕后也會帶上電性，故粉塵也落在集塵極板上，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽。

二、磚廠干燥窯煙氣除塵處理設備特點:

 1.適用于顆?？刂?，粒徑1~2微米的粉塵顆粒效率可達98%~99%。

 2.適用于大型工程，自然氣處置量越大，其經濟效果越明顯。

 3.濕電除塵器高溫（低于400 C）氣體能夠處置。

 4.在濕式電除塵器中，塵粒與氣流別離的能量不是由氣流供應的，而是由塵粒直接供應的。因而，與其它除塵器相比，粉塵顆粒從氣流中別離出來的能量不是由氣流提供的，電除塵器的阻力很低，只要100-200pa。 

廣東旭峰環?？萍加邢薰緭碛?/span>10000平生產廠房，多名國家技術工程師，擁有8000+成功案例，103種不同行業除塵、除煙成功案例。提供上門勘察定制解決方案。如想更詳細了解磚廠干燥窯煙氣除塵處理解決方案?？梢宰稍儯?/span>136-9493-9337（微信同號）